22.09.2014

Ленточные пилы из биметаллической стали, металлических и твердосплавных металлов

Большой выбор ленточных пил из биметаллической стали, металлических и твердосплавных – для резки самой широкой номенклатуры металлических и неметаллических материалов, в том числе труднообрабатываемых нержавеющих и жаропрочных сплавов.


Биметаллические пилы.  Биметалл  – это быстрорежущая сталь зубьев пилы и легированная инструментальная сталь в качестве основы пилы, соединенные вместе в процессе электронной или лучевой сварки. 

M42. Это высокоэффективное полотно пилы особенно подходит для серийного резания многих типов металлов. Специально подобранная сталь основы пилы обеспечивает её прочность и долговечность, а зубья, изготовленные из легированной быстрорежущей стали с добавлением 8% кобальта и 10% молибдена, имеют высокую твердость. Успешно используется в различных условиях  производства. 

M51 Это первоклассное полотно предназначено для использования в условиях резки материалов с низкой обрабатываемостью. Режущие характеристики зубьев из быстрорежущей стали значительно увеличены благодаря легированию кобальтом и вольфрамом, что существенно увеличило температурную сопротивляемость и усталостную прочность. 

Твердосплавные пилы. Полотна с твердосплавными напайками на зубьях позволяют даже в самых трудных условиях резания существенно снизить себестоимость обработки. Прочная пружинная сталь основы обеспечивает долговечность пилы, а конструкция сферического гнезда для размещения твердосплавной пластины гарантирует прочность её соединения с полотном пилы. Эти пилы используются для резания труднообрабатываемых материалов, экзотических металлов, титановых и чугунных сплавов. 

Выбор шага

Размер шага пилы для резки сплошного проката:

Постоянный шаг Переменный шаг
Диаметр, мм Зубьев на дюйм Диаметр, мм Зубьев на дюйм
до 10 14 до 25 10/14
10 - 30 10 15 - 40 8/12
30 - 50 8 25 - 50 6/10
50 - 80 6 35 - 70 5/8
80 - 120 4 40 - 90 5/6
120 - 200 3 50 - 120 4/6
200 - 400 2 80 - 150 3/4
300 - 700 1,25 130 - 350 2/3
> 600 0,75 150 - 450 1,5/2
    200 - 600 1,1/1,6
    > 500 0,75/1,25


Размер шага пилы для резки профиля и труб:

ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ 
 
Стенка, мм

Наружный диаметр, мм

20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
2 14 14 14 14 14 14 10/14 10/14 8/12 6 /1 0
3 14 14 14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8
4 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6
5 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6
6 8/12 8/12 6 /10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
8 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
10   6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4
12   5/8 5/8 5/8 4/6 4/46 4/6 3/4 3/4 3/4
15   5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 2/3 2/3
20     4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
30       3/4 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
50             2/3 2/3 2/3 2/3
* При распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.
Эксплуатация полотен для ленточных пил по металлу

Натяжение полотна: 
Величина натяжения ленточного полотна должна составлять приблизительно 300 Н/мм. При недостаточном натяжении полотна возможен неперпендикулярный срез, при избыточном натяжении — разрыв. В обоих случаях значительно сокращается ресурс работы ленточного полотна. Усилие натяжения контролируется встроенными на некоторых моделях станков или переносными приборами - тензометрами. 

Обработка полотна: 
1) Установите необходимую скорость; 
2) Начните пиление на 70% мощности от рекомендуемой для полотна и 50% скоростью подачи; 
3) При наличии вибрации осторожно уменьшайте скорость подачи вплоть до полной остановки. Следите за стружкообразованием и получающейся формой стружки; 
4) После распила 400-600 см2, или не менее 15 минут времени реального пиления, постепенно увеличивайте до требуемой скорость полотна, и, постепенно, - скорость подачи. 

Охлаждение и Смазывание: 
Охлаждение и смазывание обязательны в большинстве операций обработки металлов. В случае обработки алюминия или алюминиевых сплавов СОЖ также помогает в удалении стружки и более высококачественной поверхностной обработки. Нет необходимости смазки для чугуна и некоторых неметаллических материалов (пластмассы, графита и т.д.). Ресурс ленточного полотна напрямую зависит от правильного подбора СОЖ, основная задача не допускать перегрева полотна. 


 Виды стружки: 
- Очень мелкая, пылевидная стружка - подача должна быть увеличена; 
- Толстая, тяжелая, с голубым отливом стружка - полотно перегружено; 
- Свободно намотанная (витая) стружка - идеальные условия резания.

Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя


Выкрашивание зубьев: 
- Слишком мелкий шаг полотна; 
- Слишком крупный шаг полотна; 
- Заготовки ненаджно закреплены; 
- Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию; 
- Некачественная сварка; 
- Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал; 
- Слабое натяжение полотна, приводит к его проскальзыванию; 
- Проскальзывание (остановка) полотна под нагрузкой, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал; 
- Отсутствует, не работает или изношена щетка очистки полотна. 

Трещины во впадинах зубьев: 
- Затрудненное движение полотна в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих; 
- Зазор между направляющими слишком большой; 
- Направляющие находятся слишком далеко от заготовки; 
- Боковые направляющие зажимают полотно в области впадин зубьев; 
- Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону полотна; 
- Неправильно натянуто полотно. 

Трещины со стороны спинки: 
- Износ верхнего опорного подшипника в направляющих; 
- Высокое давление подачи; 
- Износ боковых направляющих; 
- Полотно прижимается к борту шкива. 

Биение (вибрация) полотна: 
- Кривой сварной шов; 
- Слишком большой шаг полотна; 
- Отсутствие зубьев (выломаны); 
- Слишком низкое или высокое давление подачи. 

Преждевременное затупление: 
- Слишком большая скорость полотна для данного материала; 
- Слишком мелкий или слишком крупный шаг полотна; 
- Полотно пилы не параллельно направлению подачи; 
- Дефекты на боковых направляющих; 
- Плохо закреплены или изношены направляющие. 

Неперпендикулярный рез: 
- Полотно пилы не параллельно направлению подачи; 
- Большой зазор в направляющих; 
- Поверхность стола не перпендикулярна полотну; 
- Тиски не перпендикулярны пиле; 
- Слабое натяжение полотна; 
- Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну; 
- Плохо закреплены боковые направляющие. 

Пережженная стружка: 
- Большая подача; 
- Не работает щетка очистки полотна; 
- Тупое полотно; 
- Нет охлаждения.

Надежные и износоустойчивые биметаллические ленточные пилы

 

Ленточные пилы биметаллические применяются для обработки металлов, но в последнее время в связи с износоустойчивостью, их начали применять и в деревообработке. Данные пилы получили широкое распространение как на высокопроизводительных комбинатах, так и на пилорамах местного значения. Биметаллическая ленточная пила имеет самые высокие показатели производительности, так же эти пилы отличаются своей износоустойчивостью и точностью пиления. Сталь подобных изделий содержит такие крепкие металлы, как: вольфрам, молибден, хром, кобальт и ванадий. В сочетании с углеродом, эти металлы образуют износоустойчивые твердотелые сплавы, в связи с чем пилы получаются очень острыми и долго не тупятся. Нагрев полотна при работе ленточной пилы биметаллической может доходить до 600 градусов по цельсию, при этом не нарушая ее свойств. 

      Наша компания занимается продажей биметаллических ленточных пил довольно долгое время, за этот промежуток мы наработали доверительные связи с самыми крупными производителями надежных полотен.

На главную  ||  Наверх ↑