Дисковая пилаВ условиях домашней мастерской разрезку различных материалов долгое время выполняли угловыми шлифовальными машинами или электролобзиками. Недостатком первых является большое число оборотов, которое регулируется лишь у дорогих моделей, и невозможность работы по древесным материалам. Кроме того, велика опасность увода и заклинивания диска из-за неуверенных действий работника. Электролобзики достаточно универсальны по типам разрезаемых материалов и толщинам, но производительность их относительно низкая, а прямолинейность реза зависит от сноровки работника, конструкции подошвы и направляющего механизма пилки. Учтя особенности резания различных материалов, конструкторы предложили высокопроизводительный и точный инструмент для отрезки и разрезки – дисковую пилу, быстро набравшую популярность на рынке электроинструмента.

 

Дисковая пила представляет собой электродвигатель с закрепленным на нем инструментом, прикрытым кожухом. Корпус электродвигателя через подвижное соединение крепится к опорной плите. За одно целое с корпусом электродвигателя выполнена ручка. Опорная плита предназначена для равномерной передачи на поверхность материала всей массы пилы, что делает процесс резки комфортным для работника. Посредством подвижного соединения выставляется угол наклона корпуса с диском для реализации косых резов, обычно в пределах 45°– 90°. Инструмент комплектуется упором, закрепляемым на плите, для параллельных резов и системой удаления опилок. В некоторых моделях предусмотрены отверстия в плите для стационарного крепления инструмента, что превращает его в «циркулярку».

 

Частота вращения диска лежит в пределах 1800 – 5500 об/мин у разных моделей, поэтому безопасность при работе обеспечивается рядом конструктивных особенностей. Маятниковый защитный кожух закрывает зубья пильного диска и открывает только при подходе вплотную к разрезаемому материалу. Плавный пуск предупреждает рывки в момент врезания, а двухкнопочное включение уберегает от случайного запуска.

 

Купить дисковую пилуРабочим инструментом дисковой пилы является пильный диск из быстрорежущей стали или из легированной инструментальной с напаянными твердосплавными пластинками. В отличие от абразивных отрезных кругов, пильные диски оптимизированы под разрезку определённого типа материала или даже одного направления волокон. Так, например, существуют инструменты для работы вдоль и поперек волокон древесины. Форма и геометрия углов заточки зубьев выбирается для конкретного обрабатываемого материала и влияет на скорость резания и качество реза.

 

Плоская заточка зуба применяется для дисков с твёрдосплавными пластинами и грубых работ по массивной древесине. Заточка с чередующимся наклоном хорошо подходит для поперечной распиловки фанеры и мягкой древесины. Трапециевидная заточка применяется при работе по пластику, ламинату, цветным металлам. Общее правило заключается в следующем: мелкий зуб – для плотных, вязких материалов, а также склонных к скалыванию; крупный зуб для материалов пористых и дающих витую крупную стружку, которая должна помещаться во впадине зуба.

 


Распиловку древесины вдоль волокон выполняют пилами с меньшим количеством зубьев и большими впадинами, следовательно, подача на зуб будет максимальной, при высокой скорости резания обеспечивается максимальная производительность. Плиты с покрытиями из шпона и меламиновой плёнки хорошо режутся сегментными пилами с твёрдосплавными зубьями. Каждый сегмент обычно содержит четыре зуба, что позволяет оптимально дробить стружку и обеспечивает качество реза.

 

Диски с твёрдосплавными пластинами наиболее распространенные, имеют высокую стойкость, но сложны в переточке. Быстрорежущие диски менее стойкие, требуют частых переточек и разводки, но содержат модели для резки профилей из цветных сплавов. Диски для разрезки металла подвержены действию значительных боковых сил, поэтому их делают толще для обеспечения устойчивости. Зубья с отрицательным передним углом подходят для резки тонкостенных профилей и цветного листа, обеспечивают малый заусенец. Положительный передний угол наклона зубьев применяют при распиле толстостенного цветного проката и болванок.

 

Для компенсации напряжений, возникающих при нагреве инструмента, пильные диски снабжают специальными канавками шириной в 1 – 2мм и глубиной до 20мм. Также имеются прорези для гашения вибраций и очистки пропила. Чтобы предохранить инструмент от коробления центробежными силами, обработкой давлением добиваются появления сжимающих усилий в центральной части, которые уравновесят возникающие при работе напряжения растяжения. Специальные покрытия уменьшают трение, нагрев и поводку дисков.

 

Значительное влияние на точность реза и вибрацию оказывает неуравновешенность дисков, вызванная их радиальным биением и отклонением от плоскостности. Качественный инструмент изготовляется лазерной резкой с ЧПУ, шлифуется и балансируется после вырезки, поэтому на торце будут видны концентрические круги – следы абразивной обработки. По этим же причинам радиальное биение шпинделя пилы должно быть минимальным.

 

Качественный инструмент будет служить долго при выполнении ряда технологических рекомендаций:

  • фактическая частота вращения инструмента не должна превышать указанной в маркировке, при наличии регулировки числа оборотов допускается только уменьшение частоты;
  • не допускается работа пильными дисками по стали;
  • не допускается работа затупленным и без разводки инструментом;
  • в процессе обработки хвойной древесины следует производить периодическую очистку диска от смолы;
  • следить за отсутствием радиального и осевого биения шпинделя и инструмента, а также периодически проверять параллельность опорной плиты оси шпинделя.

 

Купить дисковую пилу, реализуемую компанией «Dekart», - значит сделать выбор в пользу надежной и максимально долговечной оснастки!

 

 

sverlo-kh

На главную  ||  Наверх ↑